Tá líne táirgeachta boird gipseam cosúil le próiseas cócaireachta beacht, agus tá gach céim nasctha go dlúth ó amhábhar i gcomhréir le haschur táirgí críochnaithe. Tá sé comhdhéanta go príomha de thrí chéim: an chuid próiseála amhábhar cailcíní agus díhiodráitíodh gipseam nádúrtha i dtógáil púdar gipseam; úsáideann an t-alt múnlaithe meaisín réitigh crios leanúnach chun an sciodar gipseam a fhoirmiú idir dhá shraith de pháipéar atá os comhair; agus úsáideann an rannóg triomúcháin áith thriomú ilchiseal chun díhiodráitiú agus múnlú a chríochnú laistigh de 40 nóiméad. Is féidir le gach líne táirgeachta 8-12 méadar de bhord gipseam in aghaidh an nóiméid a tháirgeadh, atá comhionann le 15 tonna d'amhábhar gipseam a phróiseáil in aghaidh na huaire.
Buaicphointí Teicniúla an Chórais Rialaithe Chliste
Tá córais rialaithe cliste feistithe ag línte táirgeachta nua-aimseartha a fheabhsaíonn éifeachtacht táirgthe:
Córas Baisceáil Uathoibríoch: Rialaíonn sé go beacht an cóimheas measctha idir púdar gipseam agus breiseáin le earráid níos lú ná 0.5%.
Gléas Monatóireachta Ar Líne: -scanadh fíor-ama ar thiús leac agus coigeartú uathoibríoch ar bhrú an rollóra.
Modúl Aisghabhála Teasa: Úsáideann sé suas le 65% den teas dramhaíola ón áith thriomú, ag laghdú go mór tomhaltas fuinnimh.
Príomhfhachtóirí a bhfuil Tionchar acu ar Acmhainn Táirgthe
Cinneann na fachtóirí seo fíor-éifeachtúlacht na líne táirgeachta:
Íonacht Ábhar Raw: Ní mór ábhar dihydrate sulfáit chailciam a bheith níos mó ná 85%.
Teocht Triomú: Is é an raon idéalach 180-220 céim.
Teannas Páipéir: Bíonn tionchar ag neart teanntachta an pháipéir atá os comhair an ráta cáilíochta táirge críochnaithe.
Cothabháil Trealaimh: Is féidir leis an meascthóir a ghlanadh go rialta 30% den am downt a chosc mar gheall ar mhífheidhmeanna.
